常規(guī)水力射流泵系統(tǒng)
發(fā)布時(shí)間: 2020-06-11 16:16
隨著油田的開發(fā),油井含水逐漸上升,伴隨油層壓力降低和動(dòng)液面下降會(huì)導(dǎo)致一些油井產(chǎn)液量降低。人工舉升工藝可以有效地解決這類油井的問題,有桿泵是應(yīng)用最廣泛的人工舉升系統(tǒng),制造簡單、操作管理方便。但是,近年來一些油井特性較復(fù)雜,由于有桿泵采油工藝的局限性,已不能適應(yīng)腐蝕、偏磨、油稠、深抽等條件油井的采油要求,在這類油井中暴露出來的問題極為突出,致使油田開采成本高,經(jīng)濟(jì)效益差。由于各種綜合因素的影響,要求對(duì)人工舉升系統(tǒng)進(jìn)行合理的選擇與優(yōu)化。水力射流泵是可供選擇的人工舉升方式之一。水力射流泵抽油工藝,在國內(nèi)經(jīng)過了經(jīng)過30多年的研究、發(fā)展與應(yīng)用的歷史,目前已經(jīng)成為成熟的一種采油工藝,從工藝配套到產(chǎn)品系列化研究,均達(dá)到了較高的水平。
水力射流泵抽油工藝是無桿泵抽油系統(tǒng)的重要組成部分,整個(gè)系統(tǒng)由油井裝置和地面流程兩部分組成(如圖1所示)。油井裝置包括:水力射流泵井下機(jī)組、封隔器(用于單管柱)、油管及井口裝置。地面流程包括:高壓泵機(jī)組、動(dòng)力液處理、加熱裝置、計(jì)量儀表等。
圖1 水力射流泵系統(tǒng)簡圖
工藝原理及工藝特點(diǎn)
1.工藝原理
水力射流泵是依據(jù)射流原理工作的,即高壓流體(動(dòng)力液)通過一小尺寸縮徑端面時(shí),其速度能顯著增加,導(dǎo)致壓能顯著降低,從而在端面周圍形成相對(duì)“負(fù)壓”區(qū),產(chǎn)生抽吸作用,吸入流體與動(dòng)力液經(jīng)喉管混合,再經(jīng)擴(kuò)散管擴(kuò)散,逐步恢復(fù)一定的壓能,該壓能完成混合液的輸送或舉升,其工作原理如圖2所示
圖2 水力射流泵工作原理
系統(tǒng)工作時(shí),高壓水動(dòng)力液,經(jīng)過流量控制和計(jì)量后,從井口沿油管下行,到達(dá)井下水力射流泵機(jī)組,驅(qū)動(dòng)射流泵工作;地層液在沉沒壓力作用下進(jìn)入射流泵內(nèi)“負(fù)壓”區(qū),在喉管、擴(kuò)散管內(nèi),地層液從高壓動(dòng)力液中獲得能量,將速度頭轉(zhuǎn)換為壓力頭,其壓力值將混和液沿油套管環(huán)形空間舉升至地面。
2. 工藝特點(diǎn)
2.1水力射流泵采油工藝是一種無桿采油方式,沒有抽油桿,除了常規(guī)油井生產(chǎn)外,對(duì)大斜度井及偏磨嚴(yán)重井來講,不存在桿管的磨損,它的主要部件采用耐磨抗腐蝕材料制成,泵芯的主要部位采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼,噴嘴采用WC合金,能大幅度提高泵的使用壽命。
2.2 水力射流泵結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性高,對(duì)動(dòng)力液的質(zhì)量要求不高。泵排量范圍大,適應(yīng)范圍廣,特別是可利用動(dòng)力液的熱力及化學(xué)特性,對(duì)稠油、高凝油、高含蠟油井的開采具有獨(dú)到之處。
2.3 水力射流泵對(duì)含砂井的適用性強(qiáng),含砂量低于1.5%的井可以使用。
2.4 水力射流泵對(duì)氣體不敏感,在高含氣油井中可正常工作,目前成熟應(yīng)用于煤層氣、頁巖氣油井的排水采氣生產(chǎn)。
2.5 有單管柱和雙管柱兩種結(jié)構(gòu)形式,工藝結(jié)構(gòu)靈活,針對(duì)現(xiàn)場應(yīng)用情況,可實(shí)現(xiàn)多用途聯(lián)作功能,降低成本,增加油氣井生產(chǎn)時(shí)率。
水力射流泵的主要型號(hào)及參數(shù)
型號(hào):SPB2.5
主要技術(shù)參數(shù):
1) 泵工作筒外型尺寸:Ф100×1200mm;
2) 泵工作筒質(zhì)量:36kg;
3) 泵工作筒最小通徑:φ48mm;
4) 沉沒泵外型尺寸:Ф59×846mm;
5) 沉沒泵質(zhì)量:12kg;
6) 噴嘴直徑:1.9-6.5 mm;
7) 喉管直徑:3.2-10.4 mm
8) 適用油管規(guī)格:27/8″、31/2″;
9) 揚(yáng)程范圍: 0-3000m;
10)泵掛處溫度<150℃;
11) 排量范圍:0-250m3/d;
12) 管柱結(jié)構(gòu)及安裝形式:單管柱投入式安裝;
13)動(dòng)力液類型:清水、回注污水、稀油;